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数控机床的选用原则：前期准备，确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。三亚数控机床的可靠性是指机床在规定条件下实行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

数控机床厂家阐述加工内容：1.CNC加工(数控加工、机械加工、机加工);2.铝合金小批量加工(金属件、五金件、塑料件、其它特殊材料件);3.手板模型制作(快速成型、手板加工、手板制作)。专业数控机床材料相关：1.金属五金件CNC批量加工：铝、钢、铁、铜、铅、镁、镀锌板、镁铝合金等。2.塑料CNC小批量加工：ABS、亚克力、PP、PC、PU、电木、POM(赛钢)、PMMA、PA、PVC、硅胶等。

数控机床预备功用G代码（JB3208-83）,G代码（或G指令）是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定，为插补运算作好预备的工艺指令，如：坐标平面选择、插补方式的指定、孔加工等固定循环功用的指定等。G代码以地址G后跟两位数字组成，专业数控机床常用的有G00~G99，现代数控机床系统有的已扩展到三位数字。G代码按功用类别分为模态代码和非模态代码。a、c、d、……j、k等9组，同一组对应的G代码称为模态代码，它表明组内某G代码（如c组中G17）一旦被指定，功用一直坚持到呈现同组其它任一代码（如G18或G19）时才失效，否则继续坚持有用。所以在编下一个程序段时，若需运用相同的G代码则可省掉不写，这样能够简化加工程序编制。而非模态代码只在本程序段中有用。

数控机床在企业中的效果愈来愈大。为顺应时代潮流，要点建设数控专业，选购了BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床。专业数控机床与一般车床比较，一个显著的长处是：对零件改动的适应性强，更换零件只需改动相应的程序，对刀具进行简单的调整即可做出合格的零件，为节省成本赢得先机。可是，要充分发挥数控机床的效果，不仅要有杰出的硬件，（如：优质的刀具、机床的精度等），更重要的是App：编程，即根据不同的零件的特点，编制合理、高效的加工程序。经过多年的编程实践和教学，我探索出一些编程技巧。数控车床虽然加工柔性比一般车床优胜，但单就某一种零件的出产功率而言，与一般车床还存在必定的间隔。因此，进步数控车床的功率便成为关键，而合理运用编程技巧，编制高功率的加工程序，对进步机床功率往往具有意想不到的效果。