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CNC数控车床的应用：精密数控车床的夹具主要有用于盘类、轴类零件加工的液压动力卡盘和尾座。1．液压动力卡盘，用于夹持加工零件，使零件与主轴一起生产旋转运动。其夹紧力的大小可通过调整液压系统的压力进行控制，具有结构紧凑、动作灵敏、能够实现较大夹紧力的特点。2．尾座，用于长轴类零件的加工以及钻孔、扩孔等。济南精密数控车床一般有手动尾座和可编程尾座两种。尾座套筒的动作与主轴互锁，即在主轴转动时，按尾座套筒退出按钮，套筒不动作。只有在主轴停止状态下，尾座套筒才能退出，以保证安全。

精密数控车床厂的设备结构和代码：数控车程序可以分红程序开始、程序内容和程序结束三部分内容。程序开始部分。首要界说程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、翻开冷却液等方面的内容。数控程序。优质精密数控车床的主轴高转速限制界说G50，S2000，设置主轴的高转速为2000RPM，关于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。坐标系界说如不作特殊指明，数控系统默许G54坐标系。

精密数控车床的空动转试验，a. 主动动机构运转试验，在高转速段不得少于1小时，主轴轴承的温度值不超过70℃ ，温升值不超过40℃；b. 连续空运转试验，其运动时间不少于8小时，每个循环时间不大于15分钟。每个循环终了停车，并模拟松卡工件动作，停车不超过一分钟，再继续运转。负荷试验，用户准备好典型零件的图纸和毛坯，在制造厂调试人员引导下编程和输入程序，选择切削刀具和切削用量。优质精密数控车床的负荷试验可按如下三步进行，粗车、重切削、精车。每一步又分单一切削和循环程序切削。每一次切削完成后检验零件已加工部位实际尺寸并与指令值进行比较，检验机床在负荷条件下的运行精度、即机床的综合加工精度，转塔刀架的转位精度。验收，机床开箱验收，功能试验，空运转试验、负荷试验完成后，加工出合格产品，即可办理验收移交手续。如有问题，制造厂应负责解决。

精密数控车床的组成：CNC数控车床主要由数控系统、机床主机（包括床身、主轴箱、刀架进给传动系统、液压系统、冷却系统、润滑系统等）组成。数控系统用于对机床的各种动作进行自动化控制。床身数控车床的床身和导轨有多种形式，主要有水平床身、倾斜床身、水平床身斜滑鞍等，优质精密数控车床构成机床主机的基本骨架。传动系统及主轴部件其主传动系统一般采用直流或交流无级调速电动机，通过皮带传动或通过联轴器与主轴直联，带动主轴旋转，实现自动无级调速及恒切削速度控制。主轴组件是机床实现旋转运动（主运动）的实行部件。