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微型数控车床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性指标。数控机床能否发挥其高性能、高精度和高效率，并取得杰出的效益，关键取决于其可靠性的凹凸。数控车床规划CAD化、结构规划模块化，跟着计算机使用的遍及及App技能的开展，CAD技能得到了广泛开展。CAD不只能够替代人工完成繁琐的绘图作业，更重要的是能够进行规划方案挑选和大件整机的静、动态特性分析、计算、猜测及优化规划，能够对整专业微型数控车床各作业部件进行动态模仿仿真。在模块化的基础上在规划阶段就能够看出产品的三维几何模型和传神的颜色。采用CAD，还能够大大进步作业效率，进步规划的一次成功率，然后缩短试制周期，降低规划成本，进步市场竞争能力。

微型数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。专业微型数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。大家把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

微型数控车床几许精度查验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床表面面上的尘埃。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。仔细检查机床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。专业微型数控车床液压站、自动间光滑设备的油是否到油位批示器规定的部位。检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。通电发动集中光滑装轩，使各光滑部位及光滑油路中充满光滑油。做好机床各部件动作前的一切预备。

微型数控车床的加工对象：在五金加工中凡是能在普通车床上装夹的回转体零件都能在数控车床上加工。然而数控车床具有加工精度高、能做直线和圆弧插补以及在五金加工过程中能自动变速的特点，其工艺范围较普通机床宽得多。顺德微型数控车床刚性好，制造和对刀精度高，能方便进入人工补偿和自动补偿，所以，能加工尺寸精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。对于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几何形状的接近程度比用仿形车床要高得多。数控车床有恒线速切削功能，所以可以选用线速度来切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均匀的零件。

微型数控车床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。一、数控车床与普通机床相比，顺德微型数控车床有如下特点：1、加工精度高，具有稳定的加工质量；2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；3、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；6、对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

微型数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等杂乱工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功用，并在杂乱零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床身专业微型数控车床的保护保养如下剖析:为了保证斜床身数控车床的作业精度，延伸使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的保护保养作业。车床保护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。当台湾台钰精机数控车床运转500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养作业以操作工人为主，维修工人合作进行。保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。