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标准数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是国内运用数控机床量很大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技能为一体的机电一体化产品。是机械制作设备中具有高精度、 高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。汕头标准数控车床的技能水平凹凸及其在金属切削加工机床产值和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济开展和工业制作全体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的首要种类之一，它在数控机床中占有非常重要的方位，几十年来一向受到世界各国的普遍重视并得到了敏捷的开展。 数控车床自五十年代问世以来，因为在单件出产、小批量出产中，运用数控车床加工杂乱形状的零件，不仅提高了劳动出产率和加工质量，而且缩短了出产预备周期和降低了对工人技能熟练程 度的要求。

标准数控车床几许精度查验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸布，不得用棉纱或纱布。清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。清洗机床表面面上的尘埃。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。仔细检查机床各部位是否按要求加了油，冷却箱中是否加足冷却液。专业标准数控车床液压站、自动间光滑设备的油是否到油位批示器规定的部位。检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位。通电发动集中光滑装轩，使各光滑部位及光滑油路中充满光滑油。做好机床各部件动作前的一切预备。

标准数控车床的新机改造和旧机大修车床改造都必须经过如下相同改造：更换X轴、Z轴丝杆、轴承、电机。增加电动刀架和主轴编码器。增加轴向电机的驱动装置，限制运行超程的行程开关，加装变频器（客户需要）以及为了专业标准数控车床加工和安全所需的电气部分。X轴、Z轴的丝杆两端支承面的配刮、滚珠丝杆副托架与床鞍的配刮、床身与床鞍导轨副进行配刮。据需要增加防护设施，如各向丝杆的防护罩，安全防护门，行程开关的防护装置。

标准数控车床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性指标。数控机床能否发挥其高性能、高精度和高效率，并取得杰出的效益，关键取决于其可靠性的凹凸。数控车床规划CAD化、结构规划模块化，跟着计算机使用的遍及及App技能的开展，CAD技能得到了广泛开展。CAD不只能够替代人工完成繁琐的绘图作业，更重要的是能够进行规划方案挑选和大件整机的静、动态特性分析、计算、猜测及优化规划，能够对整专业标准数控车床各作业部件进行动态模仿仿真。在模块化的基础上在规划阶段就能够看出产品的三维几何模型和传神的颜色。采用CAD，还能够大大进步作业效率，进步规划的一次成功率，然后缩短试制周期，降低规划成本，进步市场竞争能力。

标准数控车床的控制系统：生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真App是明智的选择。专业标准数控车床性能价格比来选择，做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。机床的防护，需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。在选择数控车床、车削中心时，应综合考虑上述各项原则。